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    為什么靜電噴涂前處理中陶化比磷化處理好?

    日期:2021/04/21  點擊:533 次
     噴涂前理處用陶化取替磷化

        陶化處理主要特點:

        1.無需表調處理,可在常溫低濃度和較短時間內完成

        2.槽液維護方便,磷化處理需要加溫35-40℃陶化處理不需加溫。磷化時產生磷化渣,陶化稍許有點廢渣。磷化時需控制總酸度,游離酸,促進劑,陶化只需要控制PH值。

        3.轉化劑消耗少,磷化膜厚2um,陶化膜厚200納米是磷化的10%。

        4.用陶化工藝可沿用原涂裝前處理磷化生產線,無需更換新設備。

        5.適用于多種金屬(鋼鐵,鋅,鋁鎂合金)材料涂裝前處理。

        6.環保,廢水中不含磷。

        7.降低前處理運行成本,陶化處理費用是磷化處理69%。

        8. 陶化比磷化少了1道工序,少了一道加熱工序。

        原磷化加熱每小時30度電每天工作16小時每月工作480小時,每月用電14400度。用陶化工藝不需用電加熱每月能節省14400元,而且表調費也可省,每月按60000㎡每平方米能省0.24元,前處理溶液運行費用是磷化59%。

        傳統前處理磷化工藝,需要加熱,需要表調,生產中需要測試總酸度,促進劑,游離酸調試操作比較復雜,而且產生磷化渣經常堵死噴管,污水處理也比較復雜?,F我們采用陶化處理替代磷化,不需加熱,不需要表調,控制比較簡單,只需測試PH值,沒有很多殘渣,噴管不會堵死用量少,成本是磷化的10分之一,污水處理簡單,而且能處理鋁板,鍍鋅板,生產成本大幅度下降。

        在實踐生產中陶化膜很簿是磷化膜的10%,因此在含碳量高的材料狀況下,零件表面會有碳黑,在鏈速慢的情況會返銹現象,我們對策是脫脂后第二道水洗中加少量的陶化液,陶化后最后一道純化改用酸性純化液起了很好的效果,避免了碳黑和返銹的出現。
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