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金屬面氟碳漆施工方案及工藝
日期：2021/11/12 點擊：180 次
金屬面氟碳漆施工工藝
氟碳涂料是以FEVE氟碳樹脂(三氟聚乙烯四元共聚物)為主要成膜物，可常溫固化的溶劑型氟碳涂料。
為什么會出現氟碳涂料呢?在各種塑料中，氟樹脂塑料由于引入的氟元素電負性大，碳氟鍵鍵能強，使得氟樹脂具有特別優越的各項特性：耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性，而且還具有獨特的不粘性和低磨擦性。由于氟樹脂具有上述優良的特性，人們迫切需要將氟樹脂，通過簡單加工方法，在常溫下形成涂膜，覆蓋各種材料的表面，延長材料使用壽命，提高材料的使用性能。但是氟樹脂加工困難，需200℃以上才能成膜，常溫固化型氟碳涂料生產技術成為世界科技難題。
經過60年的研究發展氟碳樹脂歷經三個發展階段：PTFE(聚四氟乙烯樹脂)→PVDE(聚偏二氟乙烯樹脂)→FEVE(三氟聚乙烯四元共聚物)。終于生產出既可常溫固化，亦可低溫烘烤的氟碳涂料。
金屬氟碳漆特點：
超耐候性；
耐化學藥品性；
防腐防銹性；
不粘防污自潔性；
極佳物理機構性能；
耐溫變性(-40～140℃)；
高裝飾性；
優異施工性能。
適用范圍;適用于化學工業區、酸雨地區及其它大氣腐蝕嚴重并有較高裝飾效果、耐久年限較長的金屬結構。
施工操作工藝：基層處理→涂防銹底漆→涂面漆
基層處理又可分為手工除銹，機械除銹（噴砂，噴丸）。
涂防銹底漆：防銹底漆為氟碳漆專用底漆，非常規用的紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆等。防銹底漆由環氧樹脂、氟碳樹脂、鋅粉、聚酰氨樹脂等配制成的雙組份包裝底漆。顏色為灰色。施工時采用噴涂，噴嘴尺寸為1.5～2.0mm，壓力為0.2Mpa，專用稀釋比為5～15%(體積比)。底漆雙組份配漆比A∶B=10∶1(重量比)。
涂面漆：根據設計和客戶的要求及不同的基面情況、顏色、裝飾要求及耐久年限等確定氟碳漆面漆的涂裝層數及面漆的種類。金屬表面的一般大氣防腐，可噴涂一道面漆，漆膜厚35微米/道，耐久年限為10年；如果金屬面大氣腐蝕嚴重或有較高的裝飾效果則面漆涂裝層數為2～3道，耐久年限為15～20年。噴涂時的噴嘴尺寸、壓力，稀釋劑的稀釋比例同防銹底漆。涂裝間隔時間為最小6小時，理論涂布率為11㎡/公斤。
施工條件：氟碳漆由于是溶劑型油漆，對施工保養條件要求較高，施工保養溫度高于5℃，環境濕度低于85%以保證成膜良好。低溫將引起漆膜干燥時間慢等問題；環境濕度大使漆膜長時間不干，出現氣泡，并最終導致成膜不良。如在室外施工必須考慮天氣因素，避免在雨、雪、霧天氣中施工。