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    UV固化機光油固含量是什么含義

    日期:2021/06/16  點擊:215 次
     UV固化機光油固含量是什么含義,與粘度有什么關系? 
    所謂固含量是指光油固化后能形成結膜物的固體成分, 
    如固化含量為98%,意思是說lg光油經固化后有0.98g結膜,0.02g揮發掉。一般UV油固含量在92%以上。而固含 量與粘度無關,就像豆漿加鹵水后變成豆腐,雖然粘度變了,但固成分是相同的。檢驗UV油固含量的辦法很簡單, 將lOOgUV油固化后,稱一下,剩下的即為固成分。 
    UV油墨與普通油墨的區別,什么備況使用UV油墨? 
    UV油墨是紫外線固化無溶劑油墨,其干燥的原理同UV光油一樣,光敏材料接受紫外光子后引發預聚物和稀釋 劑發生聚合光化學反應。其反應時間很短,約0.10.2S, 反應后形成固化油墨膜層。反應過程中無揮發及滲透物質。 特點是快干,膜層光澤度好,耐摩擦,但價格高。 
    普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內溶劑揮 發。而這三個過程都需較長時間,用九成網版普通膠印油 墨印刷,需20個小時才能干燥。 
    一般在平板紙印刷機印刷無吸附性承印物(如金銀卡 紙、塑料表面、金屬表面等)時用UV油墨印刷。因為這 些材料若用普通油墨印刷時,前一印張未干的墨會蹭到后 一印張背面使印品損壞。 
    UV上光油與油墨的匹配性。 
    印刷品表面UV上光,目的是覆蓋油墨以免蹭掉,另 一目的是增加表面光澤感起裝飾作用。但不能讓上光油對 油墨產生影響,如溶解、溶脹或滲色。若出瑰這類問題我們稱UV固化機
     
    光油與油墨不匹配,反之匹配。下面分別介紹三 種不匹配的表現及產生不匹配的原因。 
    ①溶解的UV固化機上光油將油墨中連結料分子分離開,使油墨分子離開原位置。宏觀表現是油墨流動了,圖案變花了。 
    ②溶脹的上光油將油墨膨脹了,使油墨分子之間牢固 度降低,油墨膜層不堅固。 
    ③滲色UV光油中不參與固化的成分滲人到固化后形 成的網狀高分子膜中,在一定溫度下使油墨溶脹,原來被連結料固定的顏料顆粒被釋放出來就產生滲色現象,表現為印刷品經上光后層次感下降。 
     
    所謂固含量是指光油固化后能形成結膜物的固體成分如固含量為98%,意思是說1g光油經固化后有O.98g結 膜,0.02g揮發掉。一般UV油固含量在92%以上。而固含量與粘度無關,就像豆漿加鹵水后變成豆腐,雖然粘度變了,但因成分是相同的。
     
    UV固化即紫外固化,UV是紫外線的英文縮寫,固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料(油漆)、油墨、膠粘劑(膠水)或其它灌封密封劑的固化條件或要求,其區別于加溫固化、膠聯劑(固化劑)固化、自然固化等。在化工高分子領域里,UV也被作為輻射固化的簡稱,UV,也就是UV紫外光固化,是利用UV紫外光的中、短波(300-800納米)在UV輻射下,液態UV材料中的光引發劑受刺激變為自由基或陽離子,從而引發含活性官能團的高分子材料(樹脂)聚合成不溶不熔的固體涂膜的過程,是一種20世紀60年代興起的、環保的、低VOC排放的新技術,20世紀80年以后在我國得以迅速發展。
     
    UV固化技術所采用的樹脂體系,涉及到一種基本低聚物、實質上它是一種低分子量(約2500)的預聚物,常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯(聚氨酯丙烯酸酯),環氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯,乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之類,也正被逐漸采用。低聚物的粘度較高,為便于施工和提高交聯固化速度,需要加入單體作為活性稀釋劑來調整樹脂的流變性?;钚韵♂寗┑慕Y構對最終涂膜的性能如流動性,滑爽性,潤濕性,溶脹性,收縮性,附著力以及涂膜內部的遷移性是有重要影響的?;钚韵♂寗┛梢允菃喂倌芏鹊?,也可以是多官能度的,后者較好,因為它可以使固化時的交聯度提高。對活性稀釋劑的性能要求有、稀釋能力、溶解性、氣味、降低介質粘度的能力、揮發性、官能度、表面張力,聚合時的收縮性,均聚物的玻璃化溫度(Tg),對整個固化速度的影響力和毒性。所采用的單體應該對皮膚刺激性并經Draize測定其值不超過3級的單體
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