手機保護殼噴涂工藝
1底漆和面漆
塑件與金屬不同,必須采用低溫(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)類和丙烯酸樹脂類涂料。當需要涂層表面具有金屬光澤時,還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。
UV涂料
為了增加涂層表面耐磨性,通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。
2 噴涂方法
塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動噴涂兩種。
手工噴涂:涂層厚度和質量不易控制。主要用于初期配料試噴和內表面導電涂料的噴涂。自動噴涂:有多槍(6槍和8槍等)噴涂。調整不同噴射角度以達到噴涂表面厚度均勻,也有用機械手進行噴涂的方式。
注意:試噴涂前必須確定基材的代號、顏色及表面粗糙度。
3 涂層厚度
為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質量穩定,必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測可用涂層測厚儀直接測量。
銀色底漆(為表現金屬光澤用)較薄,一般為3~5μm;
面漆涂層厚度一般為8~10μm;
UV涂層厚度一般為8~15μm。
4顏色及光亮度
可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能以數據定量,但準確度較差。通常采用色板用比較法進行檢測。