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    往復噴涂機工件涂層遇到這些問題應該怎么解決

    日期:2018/06/27  點擊:1346 次
    往復噴涂機噴涂工件時常遇到的工件涂層缺陷主要有涂層附著不良、涂層起皺開裂、涂層泛白等三種問題,以下是解決這三種問題的具體方法。
    1、涂層附著不良:造成往復噴涂機噴涂工件產生附著力不良的原因主要是在施工時,基材或涂層之間沒打磨,造成附著力不好,因為涂層與工件之間的附著力主要是靠摩擦力來提高附著力。間接原因是往復噴涂機的施工環境溫度過高,濕漆膜與干漆膜界面形成牢固層所需時間不足,使附著力受影響。所以要解決這個問題就需要施工人員在施工時,每層間要進行充分打磨,增強附著力,同時施工安排在早晚為宜,確保產品的內在質量得以體現。
    2、涂層起皺開裂:產生涂層起皺開裂的主要原因是往復噴涂機噴涂的涂層,在高溫環境下漆膜表層迅速干燥,而較厚的涂層內部卻干燥緩慢。使整個涂層在干燥過程中涂料的流動張力差,導致涂層干燥后出現起皺或涂層直接裂開的現象。所以要解決這個問題就需要在使用往復噴涂機施工時,不能一次厚涂,應采取薄涂、多遍的噴涂方式,并且同時保持工件在溫度15度以上,濕度70%以下,通風良好的環境下,讓漆膜正常干燥,或直接采用固化烘干設備進行干燥。
    3、涂層發白:工件涂層出現涂層發白的主要原因是因為,往復噴涂機在噴涂施工由于涂層太厚、施工環境濕度大等原因造成。往復噴涂機施工環境溫度過高使涂層表面干燥干燥過快而實干較慢,并且涂層還會與空氣中的水分結合從而產生涂層泛白現象。要解決這個問題就要掌握好工件涂層的施工間歇時間,確保涂層干燥后再進行下一道工序,并且可以在涂料里面加入防白劑防止涂層出現泛白現象。
     
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