自動化噴涂線常用油墨油漆涂料分類

PU漆 又稱（聚氨酯涂料）自然成膜，無特殊工藝，雙組分化學反應。

特性：1.化學性干燥，配比操作。

2.硬度好，附著力好，耐久性好，手感好。

3.配好后有一定的使用期限。

4.游離TDI高時，對人體有害。

優點：1.在相同硬度條件下，PU漆膜斷裂伸長率最高，廣泛應用于地板漆，甲板漆。

2.兼有保護和裝飾性，用于高級工藝品，高級木器，大型客機等。

3.漆膜附著力強，對多種物面（金屬，木材，橡膠，混凝土，某些塑料有優良的附著力）。

4.有優良的耐化學藥品性。

5.能烘干，也能低溫固化。

6.可與多種成膜物質配合制漆。

缺點：不太環保，歐洲發達國家已經淘汰。

UV漆 （環氧樹脂）紫外線照射下促使引發劑分解產生自由基，引發產生樹脂反應，瞬間固化成膜，是目前最環保的油漆。

優點：活化期長，耐黃變優良，硬度高，透明度高，固含量極高，最為環保，效率高。

缺點：1.要求UV涂裝生產線各類設備投入大。

2.要有足夠的貨源，才能滿足生產所需。

3.輥涂面漆效果略差于PU面漆效果。

4.輥涂產品要求為平面，

常見UV漆工藝：

1.UV底，UV面。

2.UV底，PU面，應用廣泛。

木器漆 （分為水性木器漆，油性木器漆）

油性漆相對硬度更高，豐滿度更好，但水性漆環保性更好。

水性木器漆

可分為以下幾類：

1.以丙烯酸為主要成份：附著力好，不會加深木器顏色，但耐磨抗化學性能較差，漆膜硬度偏軟，豐滿度較差。

2.以丙烯酸和聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆：有丙烯酸漆的特點，又增加了耐磨和抗化學性強的特點，漆膜硬度較好，豐滿度較好，性能接近油性漆。

3.聚氨酯水性漆：聚氨酯水性漆，綜合性能優越，豐滿度高，硬度達1.5-2H，使用壽命，色彩，調配，方向都有名言優勢。

4.偽水性漆：使用時要加固化劑或化學品，比如硬化劑，漆膜增強劑，專用稀釋劑等。

 

直觀區分水性漆和油性漆：丙烯酸有點酸酸的味道，聚氨酯有些淡淡的油脂香味。

水性漆，水性防銹漆，水性鋼構漆，水性地坪漆，水性木器漆，木蠟油。

對人體無害，不污染環境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點。

優點：
  1.以水作溶劑，節省大量資源;消除了施工時火災危險性;降低了對大氣污染;僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業環境條件。一般的水性涂料有機溶劑(占涂料)在5%~15%之間，而陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對降低污染節省資源效果顯著。

2.水性涂料在濕表面和潮濕環境中可以直接涂覆施工;對材質表面適應性好，涂層附著力強。

3.涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗，并有效減少對施工人員的傷害。

4.電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護性;電泳涂膜有最好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達1200h。
缺點 
  1.水性涂料對施工過程中及材質表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產生縮孔

   
                                                              2.水性涂料對抗強機械作用力的分散穩定性差，輸送管道內的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態微粒，使涂膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。

3.水性涂料對涂裝設備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產生麻點，也需采用不銹鋼管。

4.烘烤型水性涂料對施工環境條件(溫度、濕度)要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時也增大了能耗。

5.水的蒸發潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時間則很長。

6.沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產生很多油煙，凝結后滴于涂膜表面影響外觀。

三防漆 又稱（PCB電路板保護油）

三防漆種類

1.含溶劑丙烯酸樹脂：

目前市場應用最廣，大眾化產品，具有表干，固化時間快，有較好的三防性能。

2. 不含溶劑丙烯酸樹脂：

UV固化，可幾秒幾十秒表干，質地較硬，放化學腐蝕，耐磨性非常好。

3.聚氨酯：

質地較脆，優良的耐溶劑性能，低溫環境性能穩定。

4.有機硅三防漆：

柔軟彈性涂層材料，能很好的釋放壓力，耐高溫200度，易修復。