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    PP塑膠件噴漆線案例

    日期:2018/01/23  點擊:2006 次
    PP塑膠件涂裝生產線經典案例,對車間的設備、場地、設施、工藝要求工藝流程,及產能做出相應的,以下是已塑料行李架噴涂線為案例。
    一、設計前期的噴漆生產線數據和要求:
    1)噴漆車間設計為塑膠件噴漆線,產品為汽車行李架塑膠配件;材質:PP塑膠件。
    2)車間區域位于公司在建的2#廠房2F,面積為L60 m *W27m=1627m²;高h為4.8m。(一樓高7.9m高,3、4、5樓高位3.6m高)
    3)行李架配件等工件尺寸:最大為W80*H400mm;最大件L2500mm,重量每件5kg之內。
    4)要求生產線生產速度:年產塑料行李架100萬套以上(一班制,8小時、28天/月)。
    5)三噴兩烘,采用機器人作業,見下工藝流程。
    6)因安全因素,噴漆生產線采用電能源。
    7)生產線在一樓和頂樓配套廢水、廢氣的環保處理設備。
    二、塑膠件噴漆工藝流程:
    1)前處理線:除油(4min) →水洗1(2min) →水洗(2min) →純水洗(2min) →吹水→烘水(24min,80℃) →下件檢驗→轉線;
    2)噴涂線:上件→火焰處理→自動靜電除塵→噴底漆→流平(12min)→烘干(45min)→質檢→噴色漆→流平(12min)→噴清漆→流平(12min)→烘干(45min)→冷卻(12min)→下件→檢驗→入庫

    以上案例僅供參考,不同的產品其工藝流程不同,根據客戶不同的產品,不同材質,不同工藝流程做出相應的方案。巨豪自動化在噴涂線和自動噴涂設備上面已經做了幾百個成功案例,擁有豐富的經驗和過硬的技術涂裝設備技術,我們將用專業的態度,關注您最細微的問題,用國際品質來填平您產品一絲的瑕疵。
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